如何科學認識陶板的各項性能及其重要性

鑒于我國總體的氣候條件，國標GB/T21086-2007《建筑幕墻》對陶板在吸水率方面有著明確規定：

也就是說，過低的吸水率(≤3％) 只適用于一些特別高寒地區，在我國基本上是不必要的；而過高的吸水率（≥10%）會導致陶板易被凍裂，是不合格的。

要求更低的吸水率，主要是針對地面瓷磚而設定標準的。比如瓷質磚（?；u、拋光磚、通體磚、仿古磚等）要求吸水率在1%以下，就因為它們均作為鋪地磚使用，對耐磨損性能、強度要求較高。瓷質磚的吸水率較低除了由于燒成溫度較高達到了1200度外（陶板的燒成溫度一般在1170度左右），也與它們的原料很細并使用高噸位壓機有關。但較低的吸水率也給瓷質磚帶來其他方面的局限性，如較艷麗的磚紅色、艷黃色等是通體瓷質磚無法實現的。

陶板屬擠壓成型工藝，有特定的顆粒級配和原料配方，表面質感豐富，質地較粗，帶來適中的密度、自然的面狀和溫潤的質感。陶板主要用于建筑外部幕墻干掛使用，對于耐磨性和抗壓強度要求就低一些。也由于吸水率的范圍較寬，使得陶板在燒成后可以成就豐富的色系，以最大限度地滿足建筑設計師們對建筑色彩的追求。而這一點是瓷質磚無法比擬的。

其實陶板隨著顏色不同，其吸水率也是變化的，即使燒成溫度是相同的。如灰色、咖啡色、棕紅色、白色的吸水率一般在3-6%之間，而磚紅色、黃色系等一般在6%以上。我們選擇了國內外的幾個陶板牌子的樣品進行了吸水率檢測與對比，結果顯示，不同的色系檢測出的吸水率是有很大差別的，基本證明了我們的上述看法。參見附件。

從附件檢測對比表來看，高鐵紅的顏色較艷麗，無論是法國特力還是新嘉理的吸水率都較高，超過9%，而富陶科則沒有生產出此類產品。我們還特別檢測了富陶科的系列樣品的吸水率，通過對紅、黑、黃、灰四類色的七個品種的測試，吸水率在3%—6%之間的有3個品種，6%-10% 之間的有四個品種；相比較，與新嘉理產品的吸水率區間分布類似。但由于不同廠家工藝技術、原料使用存在差異，因此同樣的顏色產品吸水率差異卻較大。例如，同是棕紅色，富陶科的吸水率是5.48%，新嘉理的是4.2%；同是深灰色（紅調），富陶科的吸水率是4.66%，新嘉理的是5.1%。

當然，如果一味地追求低吸水率，也是不難的，如前所述，我們可以提高燒成溫度，或者將原料顆粒研磨得更細。但是，從陶板的檢測標準來看，吸水率低于3%，檢測結果反而變得不合格了；再者，陶板特有的溫潤質感、自然色澤就消失了，陶板也就變得和?；u沒有差別了。但?；u外墻干掛系統被斯米克、東鵬等知名?；u、拋光磚品牌推廣了20多年，始終未得到市場的廣泛接受，而陶板只用了3-5年推廣時間就受到市場的追捧，并輕而易舉的蓋過了?；u干掛體系，足以說明市場更認同陶板所呈現出來的質感和裝飾效果。

其實，我們只要針對不同地區冰凍期的長短，使陶板的吸水率符合其地區要求，就完全足夠了。作為客戶，應該更重視安全性，產品色彩能否達到設計要求，重視陶板

與國內競品相比，“新嘉理”的優勢如下：一、原料：國內其他廠家的原料基本取自田泥、河泥，雜質及有機物很多，燒成后表面灰暗，色彩不正；有些則大量添加色料燒成，導致日后容易褪色。而新嘉理陶板的主要原料是采自宜興的紫砂泥礦-“五色土”，故所生產出的產品顏色純正自然，歷久常新，非依賴顏料發色的制品所能比擬，深受發展商和設計師的喜愛。 二、設備：新嘉理生產線均采用全套進口生產設備，投資額達一億港幣。采用意大利原裝成型機，德國全自動切坯機、德國全自動吸盤式裝載機械手、德國全自動干燥窯爐系統，意大利全自動控溫輥道窯，德國原裝成型機，意大利全自動切坯機等等。設備和制造工藝位居世界領先水平之一，確保了陶板生產的高品質。年產陶板150萬平方、立方陶100萬米、劈開磚100萬平方，真正實現了陶板生產的規?；?。 而國內其他廠家的設備只有部分進口，尤其在核心設備如干燥窯方面采用國產設備，不夠成熟，大大影響了成品率，為按時交貨埋下隱患。 三、品質：為確保新嘉理陶板的高品質，本公司采取了如下控制措施： （一）色差控制    1、原料均一：日常擁有十萬噸左右的大宗原礦泥料的儲備（可滿足我廠兩年的生產用料），單一品種泥料儲存量在5000噸以上（相當于可生產15萬平方米陶板），這為陶板色差的控制奠定了基礎。 2、精確的配料系統：所有原輔料均是自己采購自己加工，從不外包。采用當今先進的全自動電腦控制配料系統，通過將組成配方的各種原輔料代碼輸入電腦，電腦程序會自動進行稱量和放料，每噸料的誤差可控制在1%以內。再經過錐型攪拌機均勻攪拌，從而從源頭上杜絕了因配料不均勻而導致顏色不均的現象發生。而國內某些廠家的原料無法自己加工，采用外包形式，質量上難以得到有效控制。 3、生產過程控制嚴格：新嘉理已生產濕法成型產品多年，在控制色差方面積累了豐富的經驗，特別重視做好大生產前的小試和中試，確保對色準確；中試對色不合格絕不安排大生產；盡可能整批連續生產。從目前生產的陶板產品來看，由于我們使用了先進的意大利輥道窯，加之以前的生產經驗，陶板色差控制得較為理想。 （二）尺寸控制    1、硬件保障：新嘉理整條生產線為德國和意大利成套進口，成型機真空壓力穩定，確保了陶板厚薄均勻；全自動切坯機可根據電腦設定任意切割泥條長度，少有回料，保證了泥料密度均勻，干燥收縮穩定；全自動控制輥道窯秉承意大利先進設計理念，燒成溫度曲線和壓力控制穩定，確保陶板收縮一致，平整而無變形。而國內某些廠家采用人工切胚，長短不齊，完全依賴后期的加工。2、獨特的磨邊技術：新嘉理陶板線率先采用專利產品——無塵干法磨邊機，避免了水切割對陶板的污染，使陶板出窯以后即進入自動磨邊線，經過粗磨和精磨兩道磨邊工序，并通過獨特的對中和平行推磚設置，在自動化作業中確保陶板（特別是大規格陶板）長度精準，四角垂直，對角線一致。而國內其他廠家沒有此種設備，加工工藝較為簡單，因而在尺寸的精度方面會比我們略遜一籌。 3、加工服務：能夠根據客戶的實際需要，在工廠里通過專業設備對非規格陶板提供切割、倒角等服務，一來確保了加工的美觀度，二來可避免客戶于現場加工造成破損而導致成本的增加。 4、成品檢驗控制嚴格：新嘉理確定的陶板企業內控標準比德國工業標準和中國國家標準還要嚴格，加之總經理對品管部門充分授權，嚴把品質關，使得每一件出廠產品都受到了嚴格的檢驗，以確保陶板幕墻獲得最佳的裝飾效果。

作為開放式的幕墻系統，陶板具有很好的擋水功能，但并不具備防滲漏功能，故在墻體本身一般還須做防水板或防水砂漿等防滲措施。兩塊陶板之間的橫縫，是采用上下搭接的方式，無需打膠密封；豎縫一般安裝接縫件，既增強防水功能又可防止陶板側移。板材經上下搭接，不管是雨水還是噴淋實驗，水是不會接觸到墻體本身的。在大風和大雨的時候有可能會產生稍許倒灌，但陶土板特有的橫縫搭接方式所形成的雨幕等壓現象，大大降低了倒灌的力度，雨水僅僅會順著陶板的背面朝下流動，在下口的搭接處順利倒出幕墻外側，而絕對不會直接沖淋在墻體上。之所以還要在墻體本身再做一層防水處理，主要是考慮天氣原因，比如在梅雨季節，墻體或者幕墻空腔中會出現大量的冷凝水亦稱返潮，這種水的滲透力極強。跟封閉式的幕墻相比，開放式的陶板幕墻因具有良好的通風透氣性能，因而可以快速風干冷凝水，從而更好地保護龍骨等系統免遭腐蝕

陶土板幕墻可以打膠，但不提倡打膠。

陶土板具有與密封膠相容性、耐污染性能，均有國家檢測報告。

陶板幕墻由許多板塊組成，他們自身是相對獨立的，所以對后期的更換和保養非常方便。只需將損壞的板塊取下，然后將該板塊上方的板塊垂直向上托起少許，再插入新的板塊即可，操作簡單安全。

陶板在以特有的風格充實著幕墻多元化的同時，也正大步地向室內精裝修領域擴展。相比石材等材料而言，陶板經過高溫燒制而成，重金屬含量幾乎為零，無輻射，更環保。同時，陶板質地溫和，面狀豐富，再加上中空結構所帶來的隔音降噪功能，很適合用于建筑物的大廳、電梯門廊、會議廳、游泳館及劇院等場所。 陶板可以濕貼，建議選擇厚度為15mm的陶板及專業粘結劑，18mm厚的陶板須背槽掛銅絲。濕貼的高度控制在20米以內為宜。

吊頂標高不高的情況下，陶土板可以做吊頂材料。為了增強安全性，在施工的節點當中須加強部分穩定作用的配件。例如：18mm陶土板，正常的立面節點是用自攻釘將橫龍骨與豎龍骨固定，而在吊頂部位時自攻釘所受到的是向下的拉力，所以要將這里的自攻釘改為螺栓通過角碼鏈接于主龍骨，為了更加安全，可以用銅絲穿過陶板的空腔鏈接到橫龍骨上；30mm陶土板可以和正常立面掛法一致便可，為了更加安全也應采用銅絲將陶板直接與橫龍骨固定。

用專業設備可以在陶土板上開孔，開孔直徑不應過大。

和石材幕墻不同，陶板自身比石材輕，其作用在龍骨上的力也相對較小，所以在背部橫龍骨的制作中可以分為斷點式橫龍骨和通長式橫龍骨，厚度上又可分為1.5mm和3.0mm兩種以供不同成本預算。 新嘉理陶板斷點式橫龍骨和通長式橫龍骨的特點分別是：采用斷點式橫龍骨安裝可節省橫龍骨材料，但對每節橫龍骨的安裝精度均要把握好，稍顯費時；采用通長式橫龍骨安裝對橫龍骨的用量較大，不過安裝起來較斷點式快捷，另可以通過適當加大豎龍骨間距（不超過1.2米為宜，具體以設計計算為準），以節省豎龍骨材料。在使用通長式橫龍骨的時候可以采用1.5mm厚度的，在采用斷點式的時候要使用3.0mm厚度的橫龍骨。 經過計算，斷點式及通長式橫龍骨兩種安裝方式的造價分界線在板塊分隔為300*900mm的時候，即板長超900mm的可采用斷點式安裝。

用普通石材切割打磨工具、設備均可可以在現場切割、磨邊倒角。

T4系統因其厚度大，故在耐撞擊方面要優于T2系統，并易于生產大規格陶板，所以更適用于高層建筑、商業和住宅小區的裙樓部位。

陶板為中空結構，可以有效阻隔熱傳導。同時，陶板特有的橫縫搭接所形成的開放的安裝方式，使得面材跟墻體之間的空氣層能夠“自由呼吸”，比密閉式能夠更大程度地降低建筑物的能耗。